กระบวนการผลิตของเซลล์แบตเตอรี่จีนคืออะไร?

ในฐานะผู้จัดหาเซลล์แบตเตอรี่จีนฉันรู้สึกตื่นเต้นที่จะแบ่งปันกระบวนการผลิตที่น่าสนใจของเซลล์แบตเตอรี่จีน ในตลาดโลกเซลล์แบตเตอรี่จีนเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องคุณภาพสูงเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพ - ประสิทธิผล ลองดำน้ำลึกเข้าไปในขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในการสร้างแหล่งพลังงานที่น่าทึ่งเหล่านี้

การจัดหาวัตถุดิบ

ขั้นตอนแรกและสำคัญในกระบวนการผลิตคือการจัดหาวัตถุดิบ สำหรับเซลล์แบตเตอรี่ที่ใช้ลิเธียมซึ่งผลิตอย่างกว้างขวางในประเทศจีนวัตถุดิบหลัก ได้แก่ สารประกอบลิเธียมเช่นลิเธียมคาร์บอเนตหรือลิเธียมไฮดรอกไซด์กราไฟท์สำหรับขั้วบวกและออกไซด์โลหะต่างๆสำหรับแคโทด

จีนอุดมไปด้วยทรัพยากรลิเธียมและ บริษัท ในประเทศหลายแห่งได้จัดตั้งพันธมิตรระยะยาวกับเหมืองในท้องถิ่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีลิเธียมที่มั่นคง นอกจากนี้กราไฟท์ยังมีแหล่งที่มาในท้องถิ่นในปริมาณมาก ซัพพลายเออร์ของวัตถุดิบเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังตามมาตรการควบคุมคุณภาพความบริสุทธิ์ของวัสดุและประสิทธิผล - ประสิทธิผล วัตถุดิบสูง - ความบริสุทธิ์เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเซลล์แบตเตอรี่

การผลิตอิเล็กโทรด

การผลิตขั้วบวก

ขั้วบวกของเซลล์แบตเตอรี่มักทำจากกราไฟท์ ผงกราไฟท์ผสมกับสารยึดเกาะเป็นครั้งแรกซึ่งมักจะเป็นพอลิเมอร์เช่น polyvinylidene fluoride (PVDF) ส่วนผสมนี้จะแยกย้ายกันไปในตัวทำละลายเพื่อสร้างสารละลาย สารละลายถูกเคลือบลงบนฟอยล์ทองแดงซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวสะสมปัจจุบัน กระบวนการเคลือบจะดำเนินการโดยใช้เครื่องเคลือบที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอของวัสดุขั้วบวกบนฟอยล์

หลังจากการเคลือบขั้วบวกจะถูกทำให้แห้งเพื่อลบตัวทำละลาย ตามด้วยกระบวนการปฏิทินที่ขั้วบวกถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อบีบอัดวัสดุและปรับปรุงความหนาแน่น ขั้วบวกที่มีปฏิทินจะถูกตัดเป็นขนาดและรูปร่างที่เหมาะสมสำหรับเซลล์แบตเตอรี่

การผลิตแคโทด

แคโทดมีความซับซ้อนมากขึ้นในการผลิต เคมีแคโทดที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้ขึ้นอยู่กับการใช้เซลล์แบตเตอรี่ วัสดุแคโทดทั่วไป ได้แก่ ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ (Licoo₂), ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์ (Limn₂o₄) และลิเธียมเหล็กฟอสเฟต (Lifepo₄)

วัสดุแคโทดจัดทำขึ้นโดยการผสมออกไซด์โลหะกับแหล่งลิเธียมและสารเติมแต่งอื่น ๆ ส่วนผสมจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงในกระบวนการที่เรียกว่าการเผา สิ่งนี้ช่วยในการสร้างโครงสร้างผลึกที่ต้องการของวัสดุแคโทด เช่นเดียวกับขั้วบวกวัสดุแคโทดเผาจะผสมกับสารยึดเกาะและตัวทำละลายเพื่อสร้างสารละลาย สารละลายถูกเคลือบลงบนอลูมิเนียมฟอยล์แห้งมีปฏิทินและตัดเป็นขนาดที่ต้องการ

การประกอบเซลล์

เมื่อเตรียมขั้วบวกและแคโทดขั้นตอนต่อไปคือการประกอบเซลล์ ขั้วบวกและแคโทดจะถูกคั่นด้วยตัวคั่นที่มีรูพรุนซึ่งป้องกันวงจรสั้น ๆ ระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองในขณะที่อนุญาตให้ผ่านลิเธียมไอออน โดยทั่วไปแล้วตัวคั่นจะทำจากวัสดุพอลิเมอร์เช่นโพลีเอทิลีนหรือโพรพิลีน

ขั้วบวกตัวคั่นและแคโทดจะถูกแผลหรือซ้อนกันเข้าด้วยกันขึ้นอยู่กับการออกแบบของเซลล์แบตเตอรี่ สำหรับเซลล์แบตเตอรี่ทรงกระบอกอิเล็กโทรดและตัวคั่นจะถูกแผลลงในโครงสร้างของเจลลี่ - ม้วน สำหรับเซลล์ปริซึมหรือเซลล์กระเป๋าอิเล็กโทรดและตัวคั่นจะถูกวางซ้อนกันในเลเยอร์

หลังจากกระบวนการม้วนหรือซ้อนกันสแต็กอิเล็กโทรดที่ประกอบจะถูกวางไว้ในกล่องแบตเตอรี่ กรณีนี้สามารถทำจากโลหะ (เช่นอลูมิเนียมหรือเหล็ก) สำหรับเซลล์ทรงกระบอกและปริซึมหรือโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่นสำหรับเซลล์กระเป๋า กรณีให้การป้องกันเชิงกลและฉนวนไฟฟ้าสำหรับเซลล์แบตเตอรี่

ไส้อิเล็กโทรไลต์

อิเล็กโทรไลต์เป็นส่วนประกอบสำคัญของเซลล์แบตเตอรี่เนื่องจากช่วยให้การเคลื่อนที่ของลิเธียมไอออนระหว่างขั้วบวกและแคโทดในระหว่างการชาร์จและการปล่อย อิเล็กโทรไลต์มักจะเป็นเกลือลิเธียมที่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์

กรณีแบตเตอรี่ที่มีสแต็กอิเล็กโทรดที่ประกอบไปด้วยอิเล็กโทรไลต์ภายใต้สภาวะควบคุม กระบวนการเติมจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อป้องกันการมีความชื้นซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับเกลือลิเธียมและลดประสิทธิภาพของเซลล์แบตเตอรี่ หลังจากเติมเซลล์แบตเตอรี่จะถูกปิดผนึกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์

การก่อตัวและการทดสอบ

การก่อตัว

เซลล์แบตเตอรี่ที่ประกอบขึ้นใหม่และเต็มไปด้วยกระบวนการก่อตัว ในระหว่างการก่อตัวเซลล์แบตเตอรี่จะถูกชาร์จและปล่อยออกมาเป็นครั้งแรกที่กระแสต่ำ สิ่งนี้ช่วยในการสร้างชั้นอิเล็กโทรไลต์อินเตอร์เฟส (SEI) ที่เป็นของแข็งบนพื้นผิวของขั้วบวก เลเยอร์ SEI เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากช่วยปกป้องขั้วบวกจากปฏิกิริยาต่อไปกับอิเล็กโทรไลต์และปรับปรุงความเสถียรและอายุการใช้งานของเซลล์แบตเตอรี่

การทดสอบ

หลังจากการก่อตัวเซลล์แบตเตอรี่จะได้รับการทดสอบหลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของพวกเขา การทดสอบเหล่านี้รวมถึงการทดสอบความสามารถการทดสอบแรงดันไฟฟ้าการทดสอบความต้านทานภายในและการทดสอบการปล่อยตนเอง เซลล์แบตเตอรี่ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ระบุจะถูกปฏิเสธและเฉพาะเซลล์ที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดจะถูกบรรจุและจัดส่งให้กับลูกค้า

บรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตคือบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ เซลล์แบตเตอรี่ได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อปกป้องพวกเขาในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ วัสดุบรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การดูดซับแรงกระแทกความต้านทานความชื้นและฉนวนกันความร้อนไฟฟ้า

เซลล์แบตเตอรี่จีนมีให้เลือกหลายประเภทและขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเราเสนอไฟล์3.6V ลิเธียม Thionyl คลอไรด์เซลล์ C - ขนาดซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหนาแน่นของพลังงานสูงและเสถียรภาพระยะยาว ผลิตภัณฑ์ยอดนิยมอีกอย่างคือแบตเตอรี่ลิเธียม 3.6V 1/2 AA 14250ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก เรายังมีแบตเตอรี่ลิเธียม Thionyl Chloride AAเป็นที่รู้จักในเรื่องกำลังไฟสูง

ทำไมต้องเลือกเซลล์แบตเตอรี่จีน

เซลล์แบตเตอรี่จีนมีข้อดีหลายประการ ประการแรกเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีประสิทธิภาพสูง - ประสิทธิภาพและเซลล์แบตเตอรี่ที่เชื่อถือได้ ประการที่สองการผลิตขนาดใหญ่ในประเทศจีนช่วยให้ราคา - ราคาที่มีประสิทธิภาพทำให้พวกเขาแข่งขันในตลาดโลก ประการที่สามซัพพลายเออร์เซลล์แบตเตอรี่จีนมุ่งมั่นที่จะนวัตกรรมและการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเซลล์แบตเตอรี่ที่มีคุณภาพสูงเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการอภิปรายเพิ่มเติม เราทุ่มเทเพื่อให้คุณมีโซลูชันเซลล์แบตเตอรี่ที่ดีที่สุดที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

การอ้างอิง

• Linden, D. , & Reddy, TB (2002) คู่มือแบตเตอรี่ McGraw - Hill
• Goodenough, JB, & Kim, Y. (2010) ความท้าทายสำหรับแบตเตอรี่ LI ที่ชาร์จใหม่ได้ เคมีของวัสดุ, 22 (3), 587 - 603